ff2® – bandbeschichtete Fassadentafeln in brillanten Farben, UV-beständig und langlebig

Aluminium einsparen, Lebensdauer der Fassade verlängern

ff2® verbindet mehrere Aspekte der Nachhaltigkeit, die bereits bei der Materialauswahl beginnen. Die speziell entwickelte Recyclinglegierung enthält mindestens 70 % recyceltes Aluminium. Gleichzeitig reduziert der Einsatz von ff2® anstelle eines 3 mm 5005 (AlMg1) den Aluminiumverbrauch um ein Drittel. Besonders die Beschichtung trägt zur Langlebigkeit bei: Die hohe UV- und Witterungsbeständigkeit der RUV-4-Beschichtung sorgt für eine dauerhaft hochwertige Oberfläche und kann dadurch Wartungs- und Erneuerungszyklen reduzieren. Das Beschichtungssystem ist PFAS-frei. Die industrielle Beschichtung arbeitet mit einem geschlossenen Prozess, in dem Lösemittel erfasst, abgesaugt und vor Ort verwertet werden. Die dabei entstehende Wärme wird für das Einbrennen der Beschichtung genutzt.

Am Ende der langen Nutzungsdauer bleibt das Metall erhalten: ff2® kann vollständig und beliebig oft recycelt werden.

ff2® spart damit Aluminium bereits bei der Herstellung, verlängert die Nutzungsdauer der Oberfläche und hält den Werkstoff für weitere Produktgenerationen im Materialkreislauf. Eine EPD (Umweltproduktdeklaration) ist verfügbar - einfach anfordern!

Beim Kleben von ff2® Fassadenelementen werden zwei Anwendungsfälle unterschieden: Das tragende Verkleben ohne zusätzliche mechanische Sicherung sowie das rückseitige Einkleben von Aussteifungen.

Verschiedene Anwendungen also, die unterschiedliche Anforderungen an den Klebstoff und das ausführende Fachpersonal stellen. Wichtig für beide Anwendungen ist, die Parameter des Klebstoffs einzuhalten:

• Die Lufttemperatur darf während des Verklebens die Werte von +5°C nicht unter- und +35°C nicht überschreiten
• Die Temperatur der Bauteile muss 5°C höher sein als die Taupunkttemperatur der Luft
• Die Luftfeuchtigkeit darf nicht über 75% für tragende Verklebungen liegen, bei einigen Klebern für die Aussteifungen sind bis zu 90% zulässig
• Die Lufttemperatur darf 5 Stunden nach dem Verkleben nicht auf unter +5°C fallen, da der Kleber sonst nicht richtig mit der Tafel oder der Unterkonstruktion abbindet

Sie wollen wetterunabhängig kleben?

Kein Problem – mit dem preGLUE Fassadenklebesystem ganz einfach möglich!

Von der Werkstatt bis zur Montage

• Leichteres Handling

Mit 5,4 kg/m² wiegt ff2® deutlich weniger als ein 3 mm starkes 5005-Blech. Das macht sich bereits beim manuellen Handling bemerkbar: ff2® Tafeln lassen sich leichter auf Bearbeitungsmaschinen auflegen, bewegen und entnehmen. Auch größere Kassetten und Kantteile lassen sich einfacher handhaben. Auch die Rückseite ist für die Verarbeitung vorbereitet: Der als Schutzlack agierende serienmäßige Klebeprimer auf der Rückseite reduziert den Reibwiderstand und läßt ff2® Tafeln deutlich leichter als blankes Blech über die Auflageflächen der Bearbeitungsmaschinen gleiten. Auf der Baustelle reduziert das leichte ff2® die körperliche Belastung beim Tragen und Montage der fertigen Fassadenelemente.

• Bearbeitung mit Beschichtung

ff2® wird mit werksseitiger Beschichtung geschnitten, gestanzt, gefräst und gekantet. Der Mindest-Innenbiegeradius beträgt 2,5T, die Mindest-Verarbeitungstemperatur 20° C. Die Schnittkanten des 2 mm dünnen ff2® sind blank und bleiben blank – Lackunterwanderungen oder Abplatzungen sind bei richtiger Bearbeitung ausgeschlossen. Bei Metallic- und Dekorbeschichtungen ist auf eine einheitliche Verlegerichtung zu achten. Aus den ff2® Tafeln entsteht die gesamte Gebäudehülle. Die Hauptfassade als Bolzeneinhangkassetten, Paneele, Glattbleche oder individuellen Kantelemente ebenso wie Fensterbänke, Leibung, Sonnenschutzkästen, Innen- und Außenecken, Attika, Dekorlochungen und beispielsweise Tapetentüren und -tore. Ein zusätzlicher Beschichtungsschritt nach der Fertigung des Bauteils ist nicht notwendig. Die werksseitige Beschichtung spart nicht nur einen Arbeitsschritt, sondern verändert den gesamten Ablauf. Bei einer nachträglichen Beschichtung müssen fertig verformte Bauteile verpackt, transportiert, später ausgepackt & einzeln beschichtet und wieder zurücktransportiert werden. ff2® kommt dagegen plan, fertig beschichtet und direkt verarbeitungsbereit zum Fassadenbauer. Das bedeutet weniger Logistik, weniger Handling, weniger Abstimmung und weniger Wartezeiten.

• Schutzfolie für die Werkstatt...

Während der Bearbeitung schützt eine robuste, UV-beständige schwarz-weiße Schutzfolie die Sichtseite von ff2® vor Kratzern und anderen Beschädigungen. Auf der Folie sind Richtungspfeile aufgedruckt. Sie unterstützen die richtige Orientierung der Tafeln und helfen insbesondere bei Metallic-, Effekt- und Dekoroberflächen dabei, eine einheitliche Verlegerichtung einzuhalten.

• ...und bis zu sechs Monate an der Fassade

Ein besonderer Vorteil zeigt sich auf der Baustelle: Die Schutzfolie kann bis zu sechs Monate auf den montierten ff2® Elementen verbleiben und während dieser Zeit der UV-Strahlung ausgesetzt werden. Damit muss die Folie nicht unmittelbar nach der Montage entfernt werden. Die Fassade kann weitergebaut werden, während bereits montierte Bereiche geschützt bleiben. Erst wenn die Arbeiten an und um die Fassade abgeschlossen sind, wird die Folie entfernt. Das reduziert das Risiko, dass fertig montierte Fassadenelemente während weiterer Bauarbeiten beschädigt werden – und gibt dem Fassadenbauer mehr Freiheit bei der Organisation des Bauablaufs.