larcore® Wabenkernplatten – leicht, extrem biegesteif und vielseitig einsetzbar
larcore® Aluminium-Wabenplatten von Hartmann verbinden höchste Steifigkeit mit außergewöhnlich geringem Gewicht. Der innovative Sandwich-Aufbau mit einer Aluminium-Wabenkernstruktur sorgt für maximale Stabilität bei minimalem Materialeinsatz. Dadurch sind die Platten nicht nur extrem belastbar, sondern auch korrosionsbeständig, nicht brennbar (A2) und vollständig recycelbar. Ob im hochwertigen Innenausbau, im Fahrzeug- und Schiffsinnenausbau oder bei architektonischen Anwendungen – larcore® Wabenkernplatten von Hartmann bietet die ideale Kombination aus technischer Performance, großformatigen Elementen und Nachhaltigkeit.
Lagersortiment
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Legende: BS* = Beidseitig beschichtet
larcore® – Ihre Vorteile auf einen Blick
Leicht & Biegesteif
Maximale Stabilität bei minimalem Gewicht dank innovativem Aluminium-Wabenkern – ideal für Leichtbauanwendungen.
Vielseitig Verarbeitbar
Sägen, fräsen, bohren oder kleben – larcore® lässt sich einfach und präzise mit Standard-Metallbearbeitungswerkzeugen verarbeiten.
Korrosions- & Witterungsbeständig
Hochwertige Aluminiumlegierungen schützen vor Rost und sorgen für dauerhafte Beständigkeit, innen wie außen.
Brandschutzkonform
Nicht brennbar (A2), eignet sich für sichere Anwendungen im Fahrzeug-, Schiffs- und Innenausbau.
Nachhaltig & Recycelbar
Vollständig aus Aluminium, wiederverwertbar und umweltfreundlich – kombiniert Performance mit Nachhaltigkeit.
Großformatig & Präzise
Verfügbar in großen Plattenformaten mit exakter Dimensionsstabilität – perfekt für architektonische und industrielle Projekte.
Spezifikationen
Die sichtbare Aluminiumdeckschicht ist in unterschiedlichen Legierungen, Dicken und Oberflächenausführungen erhältlich –roh, geprimert oder bandbeschichtet. Auf Wunsch können die Oberflächen auch mit dekorativen Beschichtungen, Laminaten oder Furnieren veredelt werden, um Designanforderungen im Innenausbau optimal zu erfüllen.
larcore® besteht aus zwei Aluminiumdeckschichten und einem hochfesten, hexagonal aufgebauten Aluminium-Wabenkern. Dieser sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit bei gleichzeitig minimalem Gewicht. Die Schichten werden in einem kontinuierlichen Produktionsprozess verklebt und unter Druck zu einem homogenen, formstabilen Paneel verbunden. Der Werkstoff für alle Verbundkomponenten ist Aluminium und erfüllt somit höchste Anforderungen an
- Wiederverwertbarkeit
- leichte Verarbeitung
- Brandschutzbestimmungen
Die Standardlegierung der Deckbleche ist hochwertiges, belastbares und seewasserbeständiges EN-AW 5754 (AlMg3). Auf Wunsch ist niedriger legiertes EN-AW 5005 (AlMg1) möglich. Der Wabenkern wird aus einer korrosionsgeschützten Legierung EN-AW 3003 (AlMn1Cu) hergestellt.
larcore® Aluminium-Wabenplatten lassen sich mit gängigen Metallbearbeitungswerkzeugen sägen, fräsen, bohren oder kanten. Sie sind geeignet für Verklebungen und mechanische Befestigungen. Dank ihrer Dimensionsstabilität und Präzision sind sie optimal für den industriellen Einsatz im Leichtbau und für anspruchsvolle Konstruktionen im architektonischen Bereich. Anwender, die noch keine Routine in der Bearbeitung von larcore® haben, stehen wir gern beratend zur Seite.
larcore® Aluminium-Verbundplatten bieten eine außergewöhnliche Kombination aus Stabilität, Leichtigkeit und Verarbeitungsvielfalt – ideal für Anwendungen, bei denen Energieeinsparung, Robustheit, große Formate und Langlebigkeit entscheidend sind. Typische Einsatzbereiche sind der Schiffs- und Schienenverkehr, der Fahrzeugbau sowie der hochwertige Innenausbau. Dank ihrer Beständigkeit gegenüber wechselnden Klimabedingungen und ihrer vollständigen Recyclingfähigkeit überzeugen Larcore® Platten auch in anspruchsvollen architektonischen Projekten – innen wie außen. Besonders effektiv zeigt sich das Potenzial von larcore® im Gesamtsystem: in Kombination mit passenden Unterkonstruktionen, Verbindungselementen und weiteren Hartmann-Produkten wie Blechen und Profilen entstehen leichte, stabile und wirtschaftliche Lösungen für zahlreiche Einsatzbereiche.
| Gesamtdicke b mm |
5,5 | 6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zellgröße c |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
3/8'' / 9,52 mm |
| Metalldicke e1 mm VS |
0,5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Metalldicke e2 mm RS |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Legierung (Zustand H48) |
5754 |
5754 |
5754 |
5754 |
5754 |
5754 |
5754 |
5754 |
| Gewicht kg/m² |
3,62 |
4,97 |
5,19 |
6,78 |
7,05 |
7,32 |
7,59 |
8,13 |
| Trägheitsmoment* l cm4 |
0,63 |
0,79 |
3,16 |
9,99 |
18,06 |
28,81 |
49,6 |
83,51 |
| Biegesteifigkeit* El kNcm² |
4390 |
5519 |
22169 |
69964 |
126466 |
201716 |
347169 |
584560 |
| Widerstandsmoment* w cm³ |
2,28 | 2,63 |
4,92 |
13,32 |
18,06 |
23,05 |
33,06 |
41,75 |
| Schallreduktion Rw dB |
18,75 |
19 |
20 |
21,25 |
22,5 |
23,75 |
25 |
27,5 |
| Schallisolierung Ra dBA |
19,5 |
19,6 |
20,3 |
21,18 |
22,16 |
23,21 |
24,3 |
26,15 |
| Thermischer Widerstand R m²K/W |
0,006 |
0,0063 |
0,0074 |
0,0084 |
0,0089 |
0,0093 |
0,0099 |
0,011 |
* Mittelwert in der Querachse
| Legierung | 3005 |
|---|---|
| Metalldicke Zelle |
70 µm, auf Wunsch abweichend |
| Druckfestigkeit |
2,00 MPa |
| Kerndichte |
54 kg / m² |
| Schutzgrundierung |
Ja |
| Beschichtung e1 VS |
Primer 5+/-2 µm, PVC Schutzfolie 80 µm |
|---|
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